У сферы аздаблення металу нельга пераацаніць важнасць надзейнага і эфектыўнага выпрамніка для пакрыцця. XTL 150V 700A Plating Rectifier вылучаецца як галоўны выбар для прымянення гальванікі, асабліва ў працэсах нікелявання і храмавання. Гэты ўдасканалены блок харчавання пастаяннага току прызначаны для задавальнення строгіх патрабаванняў электролізу металаў, забяспечваючы высокую якасць аздаблення і аптымальную прадукцыйнасць у розных прамысловых умовах. З яго надзейнымі тэхнічнымі характарыстыкамі і інавацыйнымі функцыямі, выпрамнік XTL змяняе гульню для прадпрыемстваў, якія жадаюць палепшыць свае аперацыі па нанясенні металічнага пакрыцця.
Выпрамнік XTL 150V 700A Plating Rectifier распрацаваны для працы ад трохфазнага ўваходу 380V пры 60Hz, што робіць яго сумяшчальным са стандартнымі прамысловымі энергасістэмамі. Гэтая ўніверсальнасць дазваляе лёгка інтэгравацца ў існуючыя ўстаноўкі, зводзячы да мінімуму час прастою падчас ўстаноўкі. Сістэма паветранага астуджэння гарантуе, што выпрамнік падтрымлівае аптымальныя працоўныя тэмпературы, нават пры працяглым выкарыстанні, што мае вырашальнае значэнне для падтрымання цэласнасці працэсу гальванічнага пакрыцця. Акрамя таго, функцыя лакальнага кіравання ў спалучэнні з ПЛК і інтэрфейсам з сэнсарным экранам забяспечвае аператарам інтуітыўна зразумелы і зручны вопыт, дазваляючы дакладна наладжваць і кантраляваць параметры пакрыцця.
| Назва прадукту | Выпрамнік 150 В 700 А для металаапрацоўчай прамысловасці |
| Уваходнае напружанне | Уваход пераменнага току 380 В, 3 фазы |
| Максімальная ўваходная магутнасць | 132 кВт |
| Максімальны ўваходны ток | 200А |
| Атэстацыя | CE ISO9001 |
| MOQ | 1шт |
| Ахова | Перагрузка па току, перанапружанне, перагрузка, кароткае замыканне, адсутнасць фазы |
| Ужыванне | Апрацоўка паверхні металу, ачыстка сцёкавых вод, новая энергетычная прамысловасць, выкарыстанне ў лабараторыі, выкарыстанне на заводзе і г.д. |
| Спосаб астуджэння | Прымусовае паветранае астуджэнне |
| Рэжым кіравання | Лакальная панэль кіравання ПЛК |
Адной з выдатных асаблівасцей выпрамніка XTL з'яўляецца яго здольнасць забяспечваць пастаянны ток і пастаяннае выхадное напружанне. Гэтая магчымасць вельмі важная для дасягнення аднастайнай таўшчыні і якасці пакрыцця на розных падкладках. Пульсацыя выпрамніка падтрымліваецца на ўражваючым узроўні ≤ 2%, што вельмі важна для мінімізацыі дэфектаў і забеспячэння гладкай аздаблення. Гэты ўзровень прадукцыйнасці асабліва выгадны пры нікеляваным і храмаваным пакрыцці, дзе паслядоўнасць і якасць маюць першараднае значэнне. Выкарыстоўваючы перадавую тэхналогію IGBT ад Fuji, выпрамнік XTL забяспечвае высокую эфектыўнасць і надзейнасць, што робіць яго пераважным выбарам для прафесіяналаў па аздабленні металу.
У дадатак да сваіх тэхнічных характарыстык выпрамнік XTL 150V 700A распрацаваны з улікам бяспекі карыстальніка і эфектыўнасці працы. Уключэнне сувязі RS485 дазваляе лёгка інтэграваць у аўтаматызаваныя сістэмы, дазваляючы дыстанцыйнае назіранне і кіраванне. Гэтая асаблівасць асабліва карысная для буйнамаштабных аперацый, дзе некалькі выпрамнікоў могуць выкарыстоўвацца адначасова. Акрамя таго, трывалая канструкцыя выпрамніка і высакаякасныя кампаненты забяспечваюць даўгавечнасць і зніжэнне выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне, забяспечваючы салідную аддачу ад інвестыцый для прадпрыемстваў у металаапрацоўчай прамысловасці.
У заключэнне, XTL 150V 700A Plating Rectifier з'яўляецца незаменным інструментам для любой аперацыі па аздабленні металу, якая імкнецца палепшыць свае магчымасці гальванічнага пакрыцця. Дзякуючы пашыраным функцыям, у тым ліку паветранаму астуджэнню, выхаду пастаяннага току і напружання, а таксама зручным элементам кіравання, гэты выпрамнік прызначаны для задавальнення высокіх патрабаванняў працэсаў нікелявання і храмавання. Паколькі галіны працягваюць развівацца і імкнуцца да больш высокай якасці аздаблення, выпрамнік XTL гатовы забяспечыць выключную прадукцыйнасць і надзейнасць, умацоўваючы сваю пазіцыю лідэра на рынку выпрамнікоў з металічным пакрыццём. Інвестыцыі ў XTL 150V 700A Plating Rectifier - гэта не проста выбар; гэта імкненне да якасці і дасканаласці ў аздабленні металу.
Час публікацыі: 19 лістапада 2024 г
